提供多種規格，具有不同像素間距和有效區域，滿足各種非破壞性檢測需求。適用於石油天然氣產業的焊接和腐蝕檢查，以及造船、航空航太和軍事領域的嚴苛零部件品質控制。該系統利用X射線或伽馬射線源，通過非破壞性檢測方法（NDT）檢測各種材料結構缺陷。影像可即時傳輸到平板電腦或筆記型電腦，或者存儲在探測器的記憶體，並可根據客戶需求提供客製化解決方案。
專為管道和儲罐工業X光檢測設計的DR系統，相較於傳統X光膠片或柔性磷光成像板（計算機X光影像）檢測方法，解決了曝光時間長、影像處理程序複雜以及依賴耗材等問題。並且消除曲面物體的影像失真，克服普通數位平板探測器的缺失。這款創新系統不僅解決了傳統方法的不足，更提供多項進階功能，提升工業X光檢測的效率與精度。
適用於管道施工、維護或修理中直徑273 mm及以上的單層或雙層管道焊縫自動檢測。有效提升非破壞性檢測效率，簡化操作流程，並減少人為錯誤風險。焊接完成後可立即進行檢測，並即時提供結果，便於在發現缺陷時及時調整焊接設備設置，確保後續接頭不會重複出現相同問題。
適用直徑300 mm及以上管道環形焊縫的視覺和尺寸自動檢測。該系統可作為XPRESS-SCAN®數位X光射線系統的一部分，也可作為獨立設備使用。主要用於收集、處理和存檔焊縫接頭的輪廓，以標示其形狀和尺寸。
主要用於測量靜態和動態放射線影像的線性尺寸和光學密度，自動生成檢測報告，並將結果存檔於數據庫中。其符合DICONDE標準ASTM E2339-21，確保數據安全，同時保存影像的其他資訊，如材料、厚度、管徑、焊接號、曝光參數、日期、時間和拍攝地理坐標等。
